影響硫化儀檢測(cè)的相關(guān)因素

影響硫化儀檢測(cè)的相關(guān)因素由范特霍夫定律可知，膠料所經(jīng)歷的熱歷程越長(zhǎng)，就越容易引起膠料的焦燒．
１、在做硫化儀試驗(yàn)時(shí)膠料合理利用配方,配方中硫化劑和促進(jìn)劑不能過量  ,配方中應(yīng)該加入適量的防焦劑
2、硫化儀檢測(cè)合理工藝
硫化儀是在橡膠密煉時(shí)的排膠溫度應(yīng)該與生膠品種相適應(yīng)． 做一系列膠料混煉時(shí)及時(shí)通冷卻水進(jìn)行降溫,混煉后有膠料不可堆積過多，應(yīng)該充分冷卻膠料停放時(shí)間不能太長(zhǎng),盡量減少膠料回?zé)挻螖?shù)
影響硫化儀檢測(cè)的相關(guān)因素

1.試驗(yàn)溫度

    硫化既然是一種化學(xué)反應(yīng)過程，無疑溫度對(duì)反應(yīng)速度是一個(gè)重要因素。無轉(zhuǎn)子硫化儀隨著溫度提高其誘導(dǎo)期縮短，硫化速度加快.當(dāng)溫度相當(dāng)高時(shí)配方中原材料變量的信息受到掩蓋。

    膠料硫化過程是一個(gè)在一定溫度和壓力作用下受力的過程。如果溫度或壓力稍有變化，就會(huì)對(duì)測(cè)量的硫化曲線產(chǎn)生很大影響。

    目前，壓力一般較容易控制。通過帶有壓力表的硫化儀就可以達(dá)到穩(wěn)定的壓力。供給硫化儀的氣壓必須在任何時(shí)候都高于硫化儀所設(shè)定的額定氣壓。而溫度控制是各廠家一直強(qiáng)調(diào)的主要技術(shù)指標(biāo)。

2.硫化儀的測(cè)量頻率：

    大部分國內(nèi)使用的硫化儀都采用100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。轉(zhuǎn)動(dòng)速度對(duì)硫化儀的影響主要是使得測(cè)量的過程加快。相對(duì)于早3轉(zhuǎn)/分鐘的設(shè)備來說，100轉(zhuǎn)/分鐘在測(cè)量時(shí)更加適用于高溫快檢等方面使用。

    各種頻率測(cè)量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測(cè)。

3.揚(yáng)州精卓硫化儀試驗(yàn)機(jī)的擺動(dòng)角度：

    按照標(biāo)準(zhǔn)，有轉(zhuǎn)子硫化儀的擺角應(yīng)為1°或3°；無轉(zhuǎn)子硫化儀的擺動(dòng)角度應(yīng)為1°或0.5°，初配置均為1°。擺動(dòng)角度對(duì)于硫化數(shù)據(jù)的影響和頻率相似，各種角度測(cè)量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測(cè)。

 硫化儀角度越大，施加于膠樣上的扭矩就越大，測(cè)量得到的數(shù)據(jù)就越大。對(duì)于特別軟的橡膠易采用大角度的擺動(dòng)。反之，硬膠采用小一些的擺動(dòng)角度就可。

    總之，選用不同擺角的目的都是為了能更清楚的顯示測(cè)量數(shù)據(jù)?，F(xiàn)在所有數(shù)據(jù)都是計(jì)算機(jī)或單片機(jī)計(jì)算，數(shù)據(jù)再小也可以分辨，對(duì)于一般橡膠硫化來說，變化角度的實(shí)用性不大，標(biāo)配角度足以適用于所有橡膠。

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精卓試驗(yàn)機(jī)械是生產(chǎn)硫化儀,橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀,橡膠低溫脆性測(cè)定儀,門尼粘度儀.橡膠檢測(cè)儀器,橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀

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